鑄造工藝：

①鑄型（使液態(tài)金屬成為固態(tài)鑄件的容器）準備，鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次數(shù)可分為一次性型、半型和型，鑄型準備的優(yōu)劣是影響鑄件質(zhì)量的主要因素；

②鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬（鑄造合金）主要有各類鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色金屬及合金；

③鑄件處理和檢驗，鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、、防銹處理和粗加工等。

鑄造工藝可分為三個基本部分，即鑄造金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。鑄造金屬是指鑄造生產(chǎn)中用于澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習慣上稱為鑄造合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

鑄造廠精密鑄造手工造型時，緊砂和陡模是用手來完成的。

它具有操作靈活、適應性強、模樣成本低、生產(chǎn)準備時間短等優(yōu)點，但手工造型對工人的技術水平要求較高，且生產(chǎn)率低、勞動強度大、鑄件尺寸精度和表面質(zhì)量差，主要用于單件、小批生產(chǎn)，特大型鑄件只能采用手工造型。

(1)整模造型

采用整體模樣造型的方法稱為整模造型，其特點是鑄型型腔全部在一個砂箱內(nèi)，造型簡單i不會產(chǎn)生錯箱，適用于大截面在一端，且為平面的鑄件。

(2)分模造型

模樣在截頂大處分為兩半，分別處于上下砂型內(nèi)的造型方法稱為分模造型，分模造型操作方便，省丁省時，適用于大截面在中部的鑄件。

鑄造發(fā)生變形的解決方案：

1、改善制件結構，使模具的內(nèi)壁厚度增加；

2、增加冷卻時間，降低模具溫度；

3、模具的位置調(diào)整，頂出確保平衡；

4、清除粘模；

5、壓鑄件模具溫度的控制合理，保證腔的總體溫度幾乎平衡。

能夠滿足壓鑄件所規(guī)定的各項技術標準和在使用期限內(nèi)的功能及性能，并且是安全和可靠、經(jīng)濟的。壓鑄件按使用功能可